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螺旋焊接钢管的技术和生产工艺质量保证
发布者:螺旋钢管厂  发布时间:2018/1/20  阅读:136

螺旋焊接钢管的技术和生产工艺质量保证

钢管生产和检验工艺流程是按照API 5L和GB/T9711。1的要求布置的,并按更高一级的输气管线标准进行了技术改造,从制管和检验设备两个方面都具备了生产优质输送钢管的能力。在每批钢管试生产前,我们都按标准要求进行严格的工艺试验的评定,根据评定结果,通过优选来确定钢管生产的技术参数,保证生产出优质产品。

福建体彩31选7 然后根据公司制定的工艺流程分解到生产、检验的各个岗位、订出各岗位的工艺参数及操作方法,以指导生产。在钢管生产过程中,我们对工艺纪律执行情况进行严格的监督检查,对发现问题及时采取纠正和预防措施,并按公司质量考核制度进行考核,以确保严格执行工艺纪律,保证产品质量。

螺旋钢管的质量指标

项 目
输 送 钢 管
API Spec 5L
GB/T9711-1997
SY/T5037-2000
管端外径
偏差
+2.38mm
-0.79mm
+2.38mm
-0.79mm
D<508 ±0.75%D或±2.5取小值
D≥508 ±0.50%D或±4.5取小值
壁厚公差
D<508 +15.0%t-12.5%t
D≥508 +19.5%t-8.0%t
D<508 +15.0%t-12.5%t
D≥508 +17.5%t-10.0%t
D<508 ±12.5%t
D≥508 ±10.0%t
焊缝余高
≤3.18mm
≤3.18mm
t≤12.5 t≤3.2mm
t>12.5 t≤4.8mm
直 度
≤0.2%L
≤0.2%L
≤0.2%L
管端状态
坡口角30°-- 35°
顿边1.59±0.79mm
切斜≤1.59mm
坡口角30°-- 35°
顿边1.59±0.79mm
切斜≤1.59mm
坡口角30°-- 35°
顿边1.59±0.79mm
切斜≤1.59mm
随圆度
D>508 ±1.0%D
D>508 ±1.0%D
D>508 ±1.0%D
无损探伤
100% X射线或100%超声波加管端X射线检验。
距管端203mm以内的焊缝采用射线检验;距管端203mm以外的焊缝采用超声波检验;对头焊缝、补焊及环向焊缝采用超声波检验
补焊焊缝、对头焊缝及环向焊缝采用X射线或超声波检验。对原始焊缝应进行100%X射线或超声波检验或进行抽查
水压实验
P=2St/D
P=2St/D
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